+51%
d’augmentation de la marge brute
Objectif du projet : Réduire les COGS et le temps de cycle, augmenter le volume et accroître la marge brute
Résultats
Contexte et défi
Une unité de fabrication, réparation et maintenance de rouleaux métalliques pour des industries comme le papier-cellulose et le textile. L’usine combinait une demande irrégulière et des retards de libération des commandes avec une organisation opérationnelle fragile : pas d’objectifs clairs, pas de KPI de main-d’œuvre, pas de base de temps standards, un contrôle réactif des COGS, des outils sous Excel et un désalignement entre production et ventes.
Approche et impacts
Volume de production
La première base de temps standards de l’usine ; une réunion quotidienne de performance avec suivi des écarts ; une solution digitale (application mobile, cockpit de production en temps réel et tableaux de bord) pour le contrôle à intervalle court.
Planification intégrée
Un nouveau processus de planification et de gestion de capacité, avec simulations ; une gestion structurée du temps de cycle ; des rapports et tableaux de bord connectés à l’ERP, supprimant les tableurs.
Coût des produits vendus (COGS)
Contrôle des COGS en temps réel, heures, matières premières et coût unitaire vs budget ; une routine intégrée corrélant COGS, temps de cycle et statut ; optimisation de la main-d’œuvre, des équipements et des utilités.
*Résultat d’un projet sélectionné. Les gains varient selon le contexte, la maturité et le périmètre.