-22%
de réduction du temps de cycle total
Objectif du projet : Optimiser la planification de trois procédés de production (plus de 30 machines)
Résultats
Contexte et défi
Une usine de papier-cellulose rentable et de référence mondiale qui devait optimiser la planification de production sur trois procédés distincts, avec plus de 30 machines. Des rôles et responsabilités peu définis et des modifications quotidiennes excessives des plans entraînaient un TRG faible et des délais d’exécution élevés.
Approche et impacts
Planification opérationnelle et ordonnancement
Un plan directeur pour adapter la capacité à la demande en tenant compte du mix ; passage d’une vision mensuelle à une distribution quotidienne ; un RACI réorganisé ; un dispatching avec des livrables quotidiens par poste et par collaborateur.
Données et optimisation
Intégration des contraintes et règles opérationnelles (y compris l’ergonomie) ; cartographie des paramètres impactant l’ordonnancement ; rapports automatisés en BI ; un algorithme mathématique d’optimisation de l’ordonnancement, en Python.
*Résultat d’un projet sélectionné. Les gains varient selon le contexte, la maturité et le périmètre.