OBJECTIF DU PROJET : +20 % de débit
Exploitant deux lignes de production connectées pour des tissus enduits de PVC, le site faisait face à un marché difficile : une faible demande combinée à un volume élevé de réclamations clients, généré par une variabilité qualité importante. Dans le même temps, les niveaux de déchets étaient élevés et la production quotidienne restait en dessous du potentiel, exerçant une pression sur les niveaux de service et la rentabilité. Bien que des tableaux de bord existaient, l’opération manquait de routines de management et de standards permettant de transformer les données en exécution cohérente et en qualité reproductible.
Qualité & contrôle des formulations
Les opérateurs modifiaient fréquemment les formulations de production sans critères formels et clairement définis, générant une forte variabilité qualité et des réclamations clients. Les recettes étaient obsolètes et les SOP de validation des nouvelles matières premières et des fournisseurs manquaient de clarté, augmentant la variabilité et les frictions dans la prise de décision.Déchets & économie du débit
Les niveaux de déchets étaient élevés et la production quotidienne faible, impactant directement la performance globale de l’entreprise. Les matières premières étant coûteuses et difficiles à approvisionner, la réduction des déchets est devenue une contrainte critique nécessitant une action immédiate.Planification & exécution
Une planification de production insuffisante augmentait les changements de série inutiles et les niveaux de déchets, limitant le potentiel de débit.Pilotage de la performance & digitalisation
Les rapports de performance et les réunions de management n’apportaient pas les insights nécessaires pour améliorer la performance opérationnelle. Il existait un besoin clair de mettre en place des applications Industrie 4.0 — KPI, collecte de données, suivi en temps réel et automatisation — afin de soutenir un pilotage reproductible et maîtrisé à grande échelle. de débit
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| Finance | +350% Retour sur investissement |
| Ventes | +18% des ventes nettes |
| Données | 80% d’automatisation des rapports KPI |
| Qualité | 39% d’amélioration de la qualité |
| Maintenance | +15% OEE |
| Finance | 7 mois Période de retour sur investissement |
Augmentation de 30 % du débit grâce à la mise en œuvre d’une plateforme Industrie 4.0 & d’analytique avancée
Nous avons combiné discipline opérationnelle et visibilité en temps réel afin de stabiliser la qualité, réduire les déchets et augmenter le débit sur deux lignes de production connectées.
Système de management de la qualité (routines + standards + répétabilité)
Mise en place d’une revue quotidienne des KPI, soutenue par des tableaux de bord qualité et des analyses des causes racines (RCA), pour favoriser des décisions plus rapides et basées sur des faits. Amélioration de la répétabilité des formulations grâce à des routines de pilotage à court intervalle, à la mise à jour des SOP et au suivi en temps réel des paramètres machines via des tableaux de bord. Renforcement des politiques d’achat et formalisation des règles de formulation de production afin de limiter la variabilité qualité et de réduire le risque de production hors spécifications.Industrie 4.0 & Digitalisation (automatisation + alertes + analytique)
Déploiement de tableaux de bord opérationnels et exécutifs connectés à l’ERP pour automatiser le reporting et réduire la dépendance aux fichiers Excel (« No Excel left behind »). Mise en place d’une plateforme d’analytique en streaming permettant le suivi en temps réel des formulations matières premières, des alertes/notifications machines ainsi que des analyses statistiques automatisées pour détecter les tendances et les écarts qualité.Production & planification opérationnelle (moins de réglages, plus de flux)
Redesign du processus de planification opérationnelle afin d’optimiser la capacité, le débit et les changements de série, réduisant les changements inutiles. Mise en œuvre de SOP critiques (ex. exécution des réglages et inspection des matières premières), contribuant à la réduction globale des déchets et à une exécution plus stable.