Foco do Projeto

Qualidade
Rendimento
Rentabilidade

Cronograma

Diagnóstico de 2 semanas
Projeto de 20 semanas

Keywords

Excelência Operacional
Indústria 4.0

CONTEXTO & DESAFIOS

Nosso cliente, um grupo de Private Equity, solicitou à Magellan apoio a uma de suas empresas do setor têxtil, produtora de fios, para enfrentar os seguintes desafios:
A disrupção global da Supply Chain provocou um aumento expressivo da demanda. Como fornecedor local estratégico, a planta precisou elevar rapidamente seu débito de produção para atender ao crescimento da demanda de todos os seus clientes.

A esse cenário soma-se um alto nível de desperdícios, decorrente da falta de controle sobre problemas internos de qualidade, além de reclamações de clientes que impactavam negativamente a performance global da empresa.

O objetivo foi estruturar uma organização operacional eficiente e robusta, capaz de planejar, executar e monitorar a performance operacional de forma consistente, reduzindo ou eliminando a não qualidade interna e aumentando a rentabilidade global da empresa.
% de ROI
0 %

Uma empresa de fios monofilamentos aumentou sua produção em 25% e reduziu seus desperdícios em 28%.

ABORDAGEM

ABORDAGEM E IMPACTOS

Projeto focado em qualidade, produção, planejamento operacional, Indústria 4.0 e digitalização.

PRODUÇÃO E QUALIDADE

Implementação de um modelo operacional robusto para planejar e monitorar, em tempo real, os indicadores-chave e eliminar as causas raiz de cada problema de qualidade:

  • Definição e padronização de standards de qualidade em toda a planta
  • Rotinas diárias e semanais de revisão e gestão da não qualidade
  • Tomada de decisão ágil baseada em fatos documentados, quantificados e comunicados
Implementação de um processo de S&OP automatizado, reforçado por uma revisão do modelo de gestão e da aderência ao plano de produção. Identificação e automatização dos KPIs críticos diários, criando as bases para uma cultura digital e para uma abordagem estruturada de resolução de causas raiz de não qualidade, sustentada por análises quantitativas.

INDÚSTRIA 4.0 & DIGITALIZAÇÃO

Relatórios operacionais e gerenciais executivos totalmente automatizados, com dashboards diretamente conectados ao sistema de Planejamento dos Recursos da Empresa (ERP), eliminando o uso do Microsoft Excel como ferramenta de análise e reporte.

Evolução das capacidades do ERP para viabilizar a digitalização dos processos, incluindo a eliminação completa de controles em papel e da coleta manual de dados. As informações de qualidade e produção passaram a ser registradas diretamente no sistema ERP.

PLANEJAMENTO & PRODUÇÃO

Aumento do débito de produção por meio de uma revisão da capacidade produtiva, viabilizada pela implementação de um Master Scheduling por produto e por mercado.

Elaboração de um plano de manutenção preventiva para os equipamentos críticos, reforçado por rotinas de inspeção em cada linha.

Otimização do tempo de setup, aplicando os princípios de SMED e criando uma matriz de sequenciamento para apoiar a identificação e implementação de um processo simplificado, minimizando os tempos de troca.

Racionalização e automação do processo de planejamento da produção, com o desenvolvimento de SLAs em conjunto com a área comercial.