Foco do Projeto

Excelência Operacional
S&OP
Rentabilidade

Cronograma

Diagnóstico de 2 semanas
Projeto de 20 semanas

Keywords

Modelo de Gestão Operacional (TOM)
Produtividade

META DO PROJETO: +25% no EBITDA

AS OPORTUNIDADES

Desafios

O contexto é um processo de manufatura de ligas de alto desempenho, principalmente para a indústria aeroespacial. Baixa produtividade no chão de fábrica, práticas deficientes de planejamento e programação e a ausência de um processo robusto de Sales & Operations Planning (S&OP) causaram acúmulo de atrasos, resultando em uma queda significativa de novos pedidos e da rentabilidade. Ferramentas críticas de gestão operacional não estavam implementadas. O departamento de Vendas necessitava de um conjunto de ferramentas de gestão para impulsionar o aumento de volume e margem.

RESULTADO DO PROJETO

no EBITDA
+ 0 %
Operações +15% Produtividade
Supply Chain +11% OTD
Vendas +22% Novos Pedidos
Manutenção +90% Operações de Manutenção Preventiva

Excelência Operacional para alcançar novos patamares de performance em produtividade e rentabilidade

ABORDAGEM

A implementação de um processo enxuto de planejamento e programação manteve a produção alinhada aos objetivos orçamentários. Reuniões semanais de performance, estruturadas e eficazes, criaram um ambiente de equipe, oferecendo a todos os departamentos um fórum para compartilhar informações valiosas e quebrar silos. Os operadores de linha de produção aumentaram a eficiência como resultado da aplicação de controles de curto intervalo incorporados ao fluxo de trabalho. Um processo mensal sólido de S&OP possibilitou o alinhamento e a sincronização entre as áreas, resultando em aumento de produtividade e rentabilidade.

RESULTADOS & IMPACTOS

  • Implementação de um processo robusto de Sales & Operations Planning para solicitar as matérias-primas corretas, no momento certo e com menor custo.
  • Desenvolvimento de um Sistema de Gestão Comercial para suportar o processo de obtenção de novos pedidos e aumento de margem.
  • Implementação de gestão visual em todo o chão de fábrica para capturar desvios de produção e exibir KPIs.
  • Revisão e simplificação da estrutura organizacional, com clarificação de papéis e responsabilidades para alinhar entregáveis entre departamentos.
  • Redesenho e implementação de rotinas de estratégia de manutenção preventiva para reduzir custos e tempo de parada.