Performance Op.
Métallurgie
Rentabilité
Diag. 2 sem.
Projet 8 sem.
Pilotage de la performance
Productivité
Industrie 4.0
LES OPPORTUNITÉS
Après plusieurs années d’exploitation, l’atelier de fusion et de production de lingots a fait face à une dégradation critique de sa performance.
La baisse des volumes produits, les pertes de matière élevées et l’érosion des savoir-faire opérationnels menaçaient la capacité de production, les standards de qualité et la compétitivité globale.
L’organisation a atteint un point de bascule où l’industrialisation rapide des opérations, le pilotage de la performance et le renforcement des compétences des équipes sont devenus essentiels pour relancer la croissance et sécuriser la rentabilité à long terme.
Accélérer et pérenniser la mise en œuvre d’un modèle opérationnel de performance
DÉMARCHE ET RÉSULTATS
OPÉRATIONS & PLANIFICATION
Refonte des processus de planification et d’ordonnancement afin de restaurer la fluidité et stabiliser la production.
Alignement des opérations de fusion et de production de lingots avec les besoins des étapes aval de fabrication.
Amélioration de l’utilisation des ressources grâce à un séquencement structuré et un équilibrage des charges.
ORGANISATION & GOUVERNANCE
Déploiement d’un modèle organisationnel agile axé sur la rapidité d’exécution et la responsabilisation.
Clarification des rôles et responsabilités entre les équipes opérations, maintenance et pilotage de la performance.
Renforcement des routines managériales pour soutenir la prise de décision quotidienne et la discipline opérationnelle.
PRODUCTION & PILOTAGE DE LA PERFORMANCE
Conception et déploiement d’un système de pilotage de la performance robuste.
Définition et suivi des indicateurs clés de performance opérationnelle.
Réduction des pertes matière par la stabilisation des processus et la standardisation des pratiques.
Augmentation des débits de production tout en maintenant les standards de qualité.
MAINTENANCE & PERFORMANCE DES ÉQUIPEMENTS
Refonte du modèle opérationnel de la maintenance afin d’améliorer la fiabilité des équipements.
Mise en œuvre de nouvelles pratiques et outils pour réduire les arrêts non planifiés.
Meilleure coordination entre les équipes production et maintenance pour sécuriser la stabilité des opérations.
INDUSTRIE 4.0
Déploiement d’outils digitaux de suivi de la performance en temps réel.
Intégration des données opérationnelles pour une prise de décision plus rapide et plus éclairée.
Introduction de solutions Industrie 4.0 pour pérenniser les gains de performance et soutenir l’amélioration continue.